在化工生產(chǎn)過程中，為了更好地對工藝管道進行保溫和防凍，通常在項目建設(shè)期間修建相應(yīng)的伴熱管道。管道伴熱方式有四種，即內(nèi)伴熱管、外伴熱管、夾套伴熱和電伴熱。蒸汽因其取熱方便、冷凝潛熱大、溫度調(diào)節(jié)方便、適用范圍廣等優(yōu)點，在電廠中被廣泛用作管道伴熱介質(zhì)。本文對蒸汽管道伴熱系統(tǒng)的設(shè)計進行了總結(jié)。

　　一、蒸汽管道伴熱設(shè)計綜述。對于低于環(huán)境溫度、易凝結(jié)、固化或因熱損失而具有較高粘度、受工藝介質(zhì)中產(chǎn)生的冷凝水或腐蝕性氣體影響正常生產(chǎn)操作的管道、設(shè)備和儀表，除非有特殊的加熱處理，一般應(yīng)設(shè)置蒸汽伴熱管?；ば袠I(yè)蒸汽伴熱管道系統(tǒng)的組成如下：(1)主蒸汽管道，這根管子用來輸送蒸汽。(2)蒸汽引入管，用于將蒸汽引入相應(yīng)的區(qū)域。(3)蒸汽分配站，用于實現(xiàn)蒸汽輸入到主管道的分配。(4)蒸汽伴管，用于控制管道內(nèi)部溫度。(5)冷凝水收集管道，收集管道內(nèi)的冷凝水，及時導(dǎo)出，防止一些腐蝕性冷凝水腐蝕設(shè)備。(6)冷凝水主管道，收集不同區(qū)域的冷凝水，便于冷凝水的收集和處理。

二、蒸汽管道伴熱系統(tǒng)的設(shè)計要求。伴熱系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)作為一個整體綜合考慮。在遵循標準規(guī)范和相應(yīng)設(shè)計原則的前提下，應(yīng)因地制宜地對整個蒸汽伴熱系統(tǒng)進行整體規(guī)劃：1、冷凝水收集站管道布置設(shè)計要求。冷凝水收集站用于收集和處理冷凝水。一般來說，冷凝水具有一定的化學(xué)腐蝕性。為了更方便地排出管道中的冷凝水，有效地保護相應(yīng)的設(shè)備，需要通過合理的設(shè)計來實現(xiàn)。通常，冷凝水收集站的設(shè)計與蒸汽分配的設(shè)計相互呼應(yīng)。即冷凝水收集站的管道連接數(shù)量與蒸汽收集液的管道連接數(shù)量一致。2.伴管的設(shè)計要求。通常管道伴熱蒸汽從主管道頂部引出，通過蒸汽分配閥分配到蒸汽分配站。為了方便每根蒸汽伴熱管的運行，通常每根蒸汽伴熱管單獨設(shè)置一個疏水閥門，實現(xiàn)不同蒸汽伴熱管的獨立。為了有效防止蒸汽引入冷凝水管道，導(dǎo)致冷凝水氣化，增加系統(tǒng)背壓，導(dǎo)致安全事故，蒸汽輸入時應(yīng)關(guān)閉冷凝水管道入口處的閥門，以確保冷凝水收集不受干擾。

管道伴熱系統(tǒng)的檢查和維護非常重要，也很難維護。管道伴熱系統(tǒng)投入使用前，伴熱管道內(nèi)的水沒有排盡，會造成水錘和泄漏。投入使用后，如果不檢查調(diào)整閥門開度，很容易造成工藝管道凍結(jié)。當切斷閥和疏水閥失效，伴熱管道損壞時，不及時處理，也會造成蒸汽浪費或管道凍結(jié)的問題。如果我們不重視，這樣的問題就會層出不窮。